塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀、抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代替用品。

在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

  1.PVC-U塑料门窗异型材的挤出成型

  PVC-U干混粉料通过挤出机组和挤出模具加工成塑料异型材。

  PVC-U（原材料）在其中受到压缩、加热、剪切、摩擦、挤压、拉伸、冷却等热和力的作用，经历了由固体到熔体再到固体的形态变化过程，最后成为塑料异型材产品。整个过程是在连续不断的运动中完成的，各种变化也是在运动中完成的。只有全面了解整个变化过程中各环节的作用和相互关联的情况，才能正确地认识挤出模具在其中的关键作用之所在，合理地设计出适应整个塑料异型材挤出成型过程要求的优质挤出模具。

    2、塑料异型材挤出模具的关键作用

    在PVC-U塑料异型材挤出成型过程中，挤出模具起着很关键的作用，对异型材的制品质量、生产效率和产品成本都有重大影响。

    ①挤出模具不但最终决定着PVC-U塑料异型材的外形尺寸和配合公差，而且挤出模具还通过流变历程和定型模中物理形态的转变过程，强烈地影响着塑料异型材的表观质量和物理性能。

    ②在合适的模塑料和挤出机组条件下，挤出模具的设计水平和制造质量会对PVC-U塑料异型材的生产效率产生很大的影响。

    使用低水平的挤出模具，PVC-U塑料门窗主型材的挤出速率可能只有1.0～2.0m/min，而使用高水平、高质量的挤出模具则可使挤出速率达到2.5～3.5m/min，甚至更高。

    ③挤出模具的质量优劣还反映在，其对模塑料、机组和工艺的相关性能和参数发生波动时的适应性上。高质量水平的挤出模具在挤出生产中，型材尺寸波动小，壁厚均匀，性能稳定;对干混粉料配方批次的变化和挤出机组的调换不敏感;从开机启动到稳定生产，调试方便，废品率低。这样才能适应塑料异型材规模化、高效率生产的需要。